ACTUAMOS EN EL MANTENIMIENTO 4.0

Conocemos los problemas que vive el equipo de mantenimiento en su día a día, por eso, nos involucramos y acompañamos a nuestros clientes y a sus equipos técnicos en el desempeño de sus funciones y estructurando el departamento desde la ejecución hasta la formación de jefes de mantenimiento para que las necesidades técnicas y la estrategia empresarial estén alineadas, actuando en las averías o fallas en función de su criticidad o planificación.

Soluciones en Mantenimiento de Conservación

El mantenimiento de conservación está destinado a compensar el deterioro de equipos sufrido por el uso, de acuerdo con las condiciones (físicas o humanas) a las que ha sido sometido.

 

1. Mantenimiento de Conservación Correctivo

Es el tipo de mantenimiento que se realiza sobre equipos o instalaciones al aparecer una avería o falla.

  • Mantenimiento correctivo inmediato: Es el tipo de mantenimiento que se acomete al aparecer la avería o falla y que cuenta con los medios para acometer dicha reparación disponibles.
  • Mantenimiento correctivo diferido: Es el mantenimiento que ha de posponer su reparación después de sufrir una falla o avería por no contar con los medios o recursos para la reparación.

 2. Mantenimiento de Conservación Preventivo

Este tipo de mantenimiento se realiza para garantizar la fiabilidad de los equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería por algún deterioro o desgaste.

 

  • Mantenimiento preventivo programado: Es el mantenimiento que se realiza tras el estudio del programa de revisiones en las instalaciones o equipos para prevenir averías.
  • Mantenimiento preventivo de oportunidad: Es el que aprovecha los periodos de no uso por paradas cortas de los equipos o instalaciones para realizar reparaciones y garantizar la operatividad.

3. Mantenimiento preventivo predictivo

Es el mantenimiento que sirve para pronosticar puntos futuros de fallas en componentes, de tal forma que puedan reemplazarse antes de que ocurra la avería.

 

  • Análisis de vibraciones
  • Termografías
  • Boroscopias
  • Alineación por láser
  • Análisis de ultrasonidos
  • Análisis de humos de combustión

4. Mantenimiento predictivo lubricación

Un plan predictivo de lubricación de equipos instalados que recogerá dispositivos de alta responsabilidad sobre los cuales se planificará un seguimiento de analíticas de aceites periódicas a efecto de seguimiento y control del estado del lubricante a fin de prevenir posibles fallos mecánicos.

 

  • Análisis de aceites
  • Ferrografía
  • Estudios a medida
  • Elaboración de programas y gamas
  • Recomendación de producto

Mantenimiento de actuación

Nuestros equipos de ingeniería realizan estudios de mejora en equipos instalados que compensen la obsolescencia tecnológica que sufren en la actualidad, supliendo así las carencias técnicas de la maquinaria sin necesidad de inversiones en cambio de equipamiento, con piezas totalmente a medida y con acabados de alta precisión.

 

  • Diseño de piezas
  • Impresión 3D
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